Bộ lọc Diatomite bằng thép không gỉ dòng WK
Bộ lọc này đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như rượu, rượu trái cây, rượu thấp, rượu gạo, rượu thuốc, rượu nho và xử lý nước. Độ trong lọc của nó lên đến 99,8%, nó có thể lọc ra các hạt (bao gồm cả vi sinh vật) dưới 1 ~ 0,1 micron, và thậm chí lọc cả E. coli.
Đất tảo cát tự nhiên không phải là một chất hỗ trợ lọc tốt. Nó phải được xử lý hóa học, đốt cháy. Nghiền nát. rửa sạch, làm khô, nghiền và sàng lọc để loại bỏ các tạp chất hữu cơ và các tạp chất khác, cải thiện độ hạt, độ xốp và các đặc tính bề mặt để có được hiệu suất lọc tốt.
Đất tảo cát là một loại đá trầm tích sinh hóa được hình thành bởi thành tế bào của tảo cát, một loại thực vật thủy sinh cách đây hàng nghìn năm, có vô số lỗ nhỏ và phức tạp. Kích thước hạt của chúng rất nhỏ. Đường kính 2-100 micromet, khoảng 90% là khoảng trống thấm, thành phần chính là silica, chiếm 85% -90%. Nó có tính ổn định hóa học tốt, chịu được nhiệt độ cao, không hòa tan và không độc hại. Hạt xốp này cung cấp một chức năng lọc cực kỳ mạnh mẽ, loại bỏ các hạt (bao gồm cả vi sinh vật và vi khuẩn) từ 0,1 đến 1 micron và thậm chí dưới 0,1 micron và giữ lại phần tách.
Nó có các tính năng sau:
-Hiệu suất ổn định và khả năng thích ứng tốt. Vì chất trợ lọc đất điatomit có thành phần chủ yếu là silica, nó ổn định về mặt hóa học và thích hợp để sử dụng trong điều kiện nóng và lạnh và nồng độ axit khác nhau, mà không ảnh hưởng đến các đặc tính cơ bản của dung dịch gốc.
-Hiệu quả lọc cao và độ trong cao. Các chất trợ lọc có kích thước đa dạng, khung xương cứng, có nhiều lỗ đơn, nhiều lỗ và nhiều hình dạng khác, do đó lớp lọc không thể kết tụ chặt chẽ, có diện tích bề mặt lớn và độ xốp lớn, đạt độ cao hiệu quả lọc và độ trong lý tưởng.
-Đất bột có tác dụng khử mỡ. Nó có các hạt mịn và tạo thành một lớp màng bảo vệ sinh học trên màng để loại bỏ hầu hết các mầm bệnh.
THÔNG SỐ SẢN PHẨM
| Mẫu số |
Khu vực lọc S) |
Lọc (chiếc) |
Bơm |
Kích thước (mm) |
| WK-450-B |
15,8 |
38 | 20T | 2450x750x850 |
| WK-450-A | 8.5 | 20 | 10T | 1950x750x850 |
| WK-380-B | 9,8 | 38 | 15T | 2350x680x800 |
| WK-380-A | 5.1 | 20 | 10T | 1840x680x800 |
| WK-310 | 3,4 | 20 | 5T | 1700x600x750 |
| WK-250 |
2 |
20 | 3T | 1100x350x450 |
| WK-200 | 1.1 | 15 | 3T | 1100x350x450 |
CƠ CẤU SẢN PHẨM
● Thiết bị này bao gồm vỏ, trục trung gian, tấm lọc, lưới lọc. Thanh lọc. van khí. gương thủy tinh, bánh xe, vv Tất cả các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng được làm bằng thép không gỉ. Vỏ bao gồm nhiều phần và một phần, được bịt kín bằng con dấu cao su để dễ dàng tháo lắp và vệ sinh.
● Lọc đất diatomaceous có ưu điểm rõ ràng hơn so với lọc bánh bông lan Tiết kiệm năng lượng 92%; thất thoát rượu vang giảm 90%
Tiết kiệm chi phí thiết bị 2/3; lao động sản xuất giảm 3/4
Đầu tiên đổ khoảng 150 đến 200 kg liguid chưa lọc vào thùng 10. sau đó thêm đất tảo cát vào và khuấy đều. Tỷ lệ đất tảo cát được thể hiện trong bảng: (ảnh hưởng trước lớp phủ của chất lỏng trong suốt là btter)
● Kết nối các khớp với ống cao su (xem sơ đồ lắp đặt), sau đó mở van điều chỉnh 9, van đầu vào 7 và van đầu ra 6, đóng van đầu ra 5 và bơm nước giải khát khí nén 8. Tại thời điểm này. dung dịch đục trong thùng chứa trước lớp phủ 10 được bơm vào bộ lọc, và đất tảo cát bên trong cũng được đưa vào máy. Khi vải lọc đi qua, nó được lưu thông vào thùng chứa 10 qua van đầu ra 6. Sau nhiều chu kỳ lặp lại, đất tảo cát trong dung dịch đục được gắn đồng nhất vào vải lọc. Qua gương kính có thể nhìn thấy dung dịch sau lọc, trong và sáng. Tại thời điểm này, van xả 4 có thể được lấy mẫu và gửi đi kiểm tra. Trong trường hợp bình thường, dung dịch đục có thể được lọc sau khoảng 15 phút tuần hoàn để đạt yêu cầu.
● Sau khi mẫu đạt yêu cầu, đóng van đầu ra 6 và mở van đầu ra 5 để đóng chai chất lỏng trong.
● Máy này phải do người chuyên dụng vận hành, không đóng van đầu ra 5 và 6 trong khi làm việc. Nếu không, áp suất quá cao có thể làm hỏng máy. Mở van xả 1 và 4 trước khi khởi động máy. Sau khi hết không khí. đóng van xả. Sau khi tắt máy. van đầu ra 5,6 và van đầu vào 7 đóng, van xả 1,4 được mở, và chất lỏng trong bộ lọc được xả ra khỏi van dưới hộp lọc. Sau đó, mở vỏ, tháo đai ốc đầu trục, tháo bộ phận lọc, rửa sạch đất cát và bám trên vải lọc bằng nước, và lắp ráp máy để sử dụng lần sau.
● Tốc độ lọc và tốc độ lọc phụ thuộc vào các yếu tố sau:
Bản chất của đồ uống, mức độ cồn, đường, nồng độ, tạp chất, v.v. tỷ lệ và liều lượng của chất trợ lọc, công thức có phù hợp không, áp suất có đáp ứng yêu cầu hay không.
● Trong quá trình sản xuất, để tăng thời gian lọc liên tục và tăng tốc độ nghiền mịn, có thể bổ sung đất diatomaceous nếu cần. Khi độ đục cao, chất lỏng chảy vào thùng chứa 10, và đất tảo cát được thêm vào thùng chứa theo liều lượng. Liều lượng là 0,05-0,1 kg đất tảo cát trên 100 lít chất lỏng cần xử lý, và có thể tăng hoặc giảm liều lượng tùy theo điều kiện thực tế.
● Các lưu ý khi lọc bằng chất trợ lọc đất diatomaceous:
Trong quá trình sơn phủ sơ bộ, chìa khóa thành công của bộ lọc là tạo ra một lớp sơn phủ trước đất tảo cát đồng nhất, ổn định, không bị nứt và không tan. Yếu tố ảnh hưởng chính là kích thước mắt lưới của môi trường lọc được sử dụng, nó phù hợp với độ nhớt của bùn đã lọc và độ nhớt trên tảo cát. Độ ria kém của phương tiện lọc cũng là nguyên nhân chính gây nứt vỡ, khi phương tiện lọc chịu một áp suất nhỏ, nó sẽ không bị biến dạng. Điện trở tăng dần theo thời gian. Khi độ cứng của gối đỡ không đủ, sự biến dạng xảy ra, gây ra các vết nứt trên lớp đất tảo cát đã tráng trước. Ngoài ra, khi đất tảo cát được sử dụng một mình và kích thước hạt quá mịn, có thể xảy ra hiện tượng nứt. Tại thời điểm này, một lượng sợi amiăng nhất định có thể được trộn vào đất tảo cát để ngăn các vết nứt xuất hiện.
Trong quá trình phủ sơ bộ, đất tảo cát tạo thành một lớp đất có độ dày 2 mm, đồng nhất, ổn định và không có vết nứt và bong tróc trên vải lọc. Giá trị độ dày như vậy thường được sử dụng và dựa trên kinh nghiệm. Nếu tốc độ dòng chảy quá chậm trong khi sơn trước, lớp sơn trước sẽ bị phân tán, ẩm ướt và không ổn định. Nếu tốc độ dòng chảy quá nhanh, áp suất của lớp sơn trước sẽ tăng và áp suất của chất lỏng được chuyển sẽ cao hơn. Qua đó, dải áp suất làm việc bị thu hẹp, thời gian lọc bị rút ngắn, ảnh hưởng đến năng suất sản xuất. Vì vậy, sau quá trình tráng sơ bộ và sau khi hoàn thành, áp suất cần được điều chỉnh 0,5-1,5 kg / cm3 để quá trình lọc được thuận lợi.
Nếu cần thiết phải tạm dừng trong quá trình sản xuất, đầu tiên đóng van đầu ra 5 và 6, sau đó đóng van đầu vào 7, cuối cùng đóng bơm 8. để áp suất bên trong buồng tăng lên. Khi máy bắt đầu hoạt động trở lại phải khởi động máy bơm 8. sau đó mở van đầu vào 7, cuối cùng mở van đầu ra 5 và 6. Tại sao phải duy trì áp suất bên trong máy? Mục đích là để ngăn không cho lớp đất tảo cát bám trên vải lọc rơi ra. Ngược lại, nếu chất lỏng và áp suất trong máy không được duy trì thì lần sau máy bắt đầu hoạt động. Máy bơm sẽ có tốc độ dòng chảy lớn và lực tác động lớn sẽ làm cho lớp đất trên vải lọc bị peptit hóa, do đó chất lỏng được lọc có màu đục và trong, trường hợp này cần vận hành lại theo các yêu cầu của quá trình sử dụng đầu tiên, ảnh hưởng đến sản xuất bình thường.
